ZWH (Ziwei test) arendustee

1996

Shenyang Ziwei elektromehaanilised seadmed CO.,Ltd. asutati ja alustas äri.

1997

Edukalt töötati välja esimene kodumaine plasttorude survekindluse purunemise katsestend.
Esimene kodumajapidamises kasutatavate ventiilide katsestend töötati edukalt välja.

1998

Jätkake uuenduste tegemist.
Edukalt töötati välja esimene kodumaise vannitoa düüsi survevoolu katsesüsteem.

2001

Läbimurdeväli.
Riikliku hoonete energiasäästu testimiskeskuse eksperimentaalse koolitusbaasi pilootüksus.

Miks valida meid

Professionaalne meeskond
ZWH pöörab suurt tähelepanu töötajate arendamisele, ettevõte on arenenud tänapäevani, mis on julgustanud kõigi töötajate lojaalsust, entusiasmi ja loovust, moodustades nii veetleva, ühtekuuluva ja tsentripetaalse jõuga meeskonna.

Ühekordne lahendus
Pakume erinevaid teenuseid alates konsultatsioonist ja nõustamisest kuni toote disaini ja kohaletoimetamiseni. See on klientidele mugavus, sest nad saavad kogu vajaliku abi ühest kohast.

Rikkalik kogemus
Pühendatud rangele kvaliteedikontrollile ja tähelepanelikule klienditeenindusele, on meie kogenud töötajad alati saadaval, et arutada teie nõudeid ja tagada klientide täielik rahulolu.

Müügijärgne teenindus
Professionaalne ja läbimõeldud müügijärgne meeskond, laseb teil meie pärast müügijärgselt muretseda Intiimne teenindus, tugev müügijärgse meeskonna tugi.

Mootoriõli jahuti lõhkemisõhutiheduse testimise seadmed

Täiustatud tehnoloogia ja mõistlik struktuurikujundus. Mootoriõli jahuti lõhkemisõhutiheduse testimisseadmetel on väikesed mõõtmed, kerge kaal ja elegantne välimus.
Kõikidel survet kandvatel osadel puudub keevitusühendus, mis on mugav lahti võtta, kõrge ohutustegur, pikk kasutusiga ja lihtne hooldus.

Vahejahuti gaasiimpulsi testimise seadmed

Vastavalt standardile JB/T{{0}}; GB/T 23338-2009; QC/T 828-2010; B22 7110-20091105-B; GME 8760 : 2004; GMW 14726: 2007; GMW 15408: 2008; GMW 16153 : 2009 Tehnilised parameetrid Rõhuvahemik: 0–0,5 MPa suvaliselt seatud Impulsi sagedus: 0–0,5 Hz meelevaldselt määratud Katse arv

Autode radiaatorite vaakumkatseseadmed

Autode radiaatorite vaakumkatseseadmeid kasutatakse autode radiaatorite ja muude komponentide vaakumtestimise nõuete jaoks, seadmete jõudlus vastab täielikult asjakohastele katsestandardi nõuetele.

Radiaatori kuuma ja külma löögi katseseadmed

Radiaatori kuuma ja külma löögi katseseadmed võivad katsekehaga läbi viia temperatuuritsükli katse, simuleerida radiaatori kuuma ja külma kokkupõrke katsetingimusi, ühendada katsekeha kuuma ja külma löögi tsüklitega katseahelaga, reguleerida ja juhtida löögisüsteemi ja testige väsimuse eluiga.

Radiaatori sisemise korrosiooni tester

Radiaatori sisemise korrosioonikatse stendi kasutatakse alumiiniumist veepaagi, kütteradiaatori elemendi ja alumiiniumist vesijahutusega õlijahuti jaoks, mis simuleerivad sisemist korrosioonikatset ja hägusust hävitavat katset mootori jahutusvedeliku töötingimustes.

Soojusvaheti külma kuuma tsükli löögi katsestend

Soojusvaheti Cold Hot Cycle Impact Test Stend on üks vajalikest katseseadmetest soojusvahetite kvaliteedikontrolliks.

Radiaatori impulsi testimise alus

【Seadmete tutvustus】 Ziweihengi projekteeritud ja toodetud radiaatoriimpulsi katsestend on suure jõudlusega katsestend, mis on välja töötatud välismaiste täiustatud kogemuste absorbeerimise ja vastavate kodumaiste tööstuste tegelike vajaduste kombineerimise teel.

Anduri rõhu vahelduva testimise alus

Anduri rõhu vahelduv katsestend, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas, kohandatud, ost, hind, odav, radiaatori sisemise korrosiooni katsestend, soojusvahetussüsteemi testimise seadmed, aurusti impulsi testimise stend, radiaatori purunemise katsestend, impulsi katsestend, vahejahuti gaas Impulsi testimise masin

Radiaatori väändvibratsiooni katsealus

【Kohaldatavad standardid】 QC/T 468-2010 Autoradiaator JA 1301-10D-1-2013 【Tehnilised parameetrid】 Ümbritseva temperatuur: ruumitemperatuur; Töökeskkond: Vesi-glükool; Küttetemperatuur: toatemperatuur +10 kraadi -140±3 kraadi (katsekeha sisselasketemperatuur)

Mis on radiaatori purunemise tester?

Radiator Burst Tester hõlmab endas materjali, tavaliselt suletud proovi või mahuti kujul, allutamist siserõhu suurendamisele, kuni see puruneb. Survet rakendatakse tavaliselt hüdraulilise või pneumaatilise süsteemi abil ja protsessi jälgitakse hoolikalt, et registreerida rõhk, mille juures purunemine toimub. Seda kriitilist punkti kasutatakse seejärel materjali lõhkemistugevuse hindamiseks.

Radiaatori purunemise tester viiakse läbi kontrollitud tingimustes, et tagada täpsed ja korratavad tulemused. Nendest testidest saadud andmed on olulised kvaliteedikontrolli, tootearenduse ja eeskirjade järgimise jaoks paljudes tööstusharudes, sealhulgas tootmises, pakendamises, autotööstuses, kosmosetööstuses ja mujal.

Impulsi testimisaluse eelised

Ohutus
Need tööstusharud tegelevad kõrgsurvesüsteemide ja -seadmetega, nagu torujuhtmed, surveanumad ja mahutid. Pursketugevuse arvutamine ja impulsi testimise statiivi teostamine aitavad tagada, et need komponendid taluvad siserõhku ilma rikke või purunemiseta, vähendades seeläbi õnnetuste, lekete või katastroofiliste rikete ohtu.

Vastavus
Reguleerivad asutused nõuavad sageli nende tööstusharude ettevõtetelt konkreetsete ohutusstandardite ja -juhiste järgimist. Impulssitesti läbiviimine ja purunemistugevuse määramine on vastavuse ülioluline aspekt, kuna see näitab, et kasutatud seadmed ja materjalid vastavad nõutavatele ohutusstandarditele.

Kvaliteedi tagamine
Pulse Test Stand on kriitiline kvaliteedi tagamise meede, eriti komponentide ja materjalide tootmisprotsessi ajal. Neid katseid tehes saavad tootjad kontrollida oma toodete terviklikkust ja töökindlust, tagades nende vastavuse kindlaksmääratud toimivuskriteeriumidele.

Materjali valik
Pursketugevuse arvutamine ja impulsstesti läbiviimine Statiiv aitab erinevateks rakendusteks sobivate materjalide valimisel. See aitab inseneridel ja disaineritel valida materjale, mis taluvad töösurvet ja keskkonnatingimusi, tagades pikaajalise jõudluse ja vastupidavuse.

Kulukate rikete ennetamine
Materjalide nõrkade kohtade tuvastamine Pulse Test Stand'i abil võimaldab ettevõtetel kõrvaldada võimalikud haavatavused enne, kui need muutuvad kulukaks. See võimaldab ennetavat hooldust ja komponentide väljavahetamist, minimeerides seisakuid ja vältides kulukaid parandusi või asendusi.

Tootearendus
Nendes tööstusharudes uute toodete arendamiseks on Pulse Test Stand ülioluline disainikontseptsioonide kinnitamiseks ning lõpptoote ohutuse ja töökindluse tagamiseks.

Impulsi testimisstatiivide tüübid

Tavaliselt kasutatakse mitut impulsstesti statiivi meetodit, millest igaüks sobib erinevat tüüpi materjalidele ja rakendustele:

Diafragma impulsi testimise alus

See meetod hõlmab materjaliproovi kinnitamist kahe membraani vahele ja selle allutamist kasvavale rõhule, kuni membraan puruneb. Seda kasutatakse sageli elastsete materjalide jaoks, nagu plast, kumm ja tekstiil.

Konstantse liikumiskiiruse (CRT) impulsi testimise alus

CRT-testimisel rakendatakse proovile konstantset jõudu, mille tulemuseks on järk-järgult suurenev rõhk. See meetod sobib jäikade materjalide, nagu metall või klaas, jaoks.

Mulleni impulsi testimise alus

Tavaliselt paberi- ja pakenditööstuses kasutatav Mullen Pulse Test Stand mõõdab rõhku, mis on vajalik papilehe purunemiseks. See aitab hinnata pakkematerjalide tugevust ja vastupidavust.

Palli impulsside testimise alus

Selle meetodi puhul surutakse metallkuuli vastu materjali, kuni see lõhkeb. Seda kasutatakse sageli mittekootud materjalide ja tekstiilide lõhkemistugevuse hindamiseks.

Miks kasutada pulsi testimise alust?

Võrreldes kaevude testimisega kasutab pulsitesti stend pigem mitut impulssi kui ühte. Seetõttu nõuab see rohkem aega. Siiski on kaks olulist eelist. Esiteks on juurutamine lihtne. Tavalist pumpa tuleb täpselt määratletud hetkedel lülitada, samal ajal kui kiirust ja rõhku jälgitakse. Seda kõike saab teha standardvarustusega. Teiseks saab harmooniliste impulsside teste teha ka muude toimingute ajal. See säästab kallist mittetootlikku aega. Veelgi olulisem on see, et see hõlbustab tehnika kasutamist seirevahendina operatsioonide ajal. Näiteks saab stimuleerimise mõju hinnata reaalajas impulsi superpositsiooniga süstimisgraafiku peale. Nii saab jälgida süstimisvõimet erinevate taustsüstimise kiiruste ajal.

Kuidas läbi viia pulsitesti stendi?

Esimene tööotsus enne Pulse Test Stand rakendamist on impulsi kestuste ehk põhiperioodi määramine. See parameeter sõltub kriitiliselt eeldatavatest reservuaari omadustest ja impulsi testi konfiguratsioonist. Parameetrite eeldatavaid väärtusi saab kasutada koos teoreetiliste seostega, et määrata, milliste väärtuste puhul võib oodata mõistlikke signaale. See on seotud ka valikuga, kas seiret kasutatakse ainult pulsikaevus või ka vaatlejas.

Sagedusteabe saamiseks peab impulsside arv olema piisav. Tavaliselt piisab 7 kuni 10 impulsist.

Maksimaalse kasutatavate sageduste saamiseks on vaja kvaliteetseid andmeid. Andmete kõige vähem kriitiline komponent on : see peaks olema suurusjärgus 5–10%. Olulisemad on ajastusparameetrid. või kõrgem on eelistatud. Teiseks tuleks sageduste vahel lülitumise hetk reguleerida nii, et see diskreetimissagedus oleks 2 või 3 korda suurem. Vastasel juhul ei paista kõrgemad sagedused sagedusspektris piisavalt selgelt. Lõpuks tuleks kiiruste ja rõhkude diskreetimiskellad sünkroniseerida sama täpsusega.

Kuidas pulsi testimise stend töötab

Pulse Test Stend on testimismeetod, mida kasutatakse materjalide, komponentide või süsteemide jõudluse ja vastupidavuse hindamiseks korduva pinge või löökkoormuse korral. Selle tööpõhimõte põhineb kiiresti muutuvate rõhutingimuste simuleerimisel, mis võivad tegelikes rakendustes esineda, et uurida sihtobjekti reaktsiooni ja töökindlust nendes tingimustes.

Impulsi testimise statiivi ajal kasutatakse rõhuimpulsside genereerimiseks tavaliselt pneumaatilist või hüdrauliliselt käitatavat seadet. Need rõhuimpulsid võivad olla sinusoidsed, ruudukujulised, saehambakujulised või muud keerukamad lainekujud, olenevalt konkreetsetest testimisnõuetest ja -standarditest. Testimisseade genereerib rea rõhuimpulsse, iga impulsi kestust, amplituudi ja sagedust saab vastavalt vajadusele reguleerida.

Pulse Test Stand põhiparameetrid hõlmavad impulsi tipprõhku, impulsi laiust (st aega, mis kulub rõhu tõusuks ja langemiseks), impulsi kordussagedust ja katsetsükli kogupikkust. Neid parameetreid muutes saab simuleerida erinevaid töötingimusi ja pingetasemeid.

Katsetamise ajal kasutatakse andureid ja andmehõivesüsteeme, et jälgida uuritavale proovile avaldatavat rõhku ja seda, kuidas proov reageerib. Neid andmeid saab kasutada proovi dünaamiliste omaduste arvutamiseks, nagu väsinud eluiga, pinge lõdvestumine, roomamis- või murdumiskindlus. Mõne rakenduse puhul võib põhjalikumate katsetulemuste saamiseks jälgida ka temperatuuri, vibratsiooni ja muid keskkonnategureid.

Pulse Test Stend on ülioluline tagamaks, et toode peab vastu rõhukõikumistele, mida tegelikul kasutamisel võib ette tulla. Seda kasutatakse laialdaselt kosmosetööstuses, autotööstuses, naftakeemias, elektroonikas ja muudes insenerivaldkondades, et kontrollida materjalide ja komponentide disaini ja tootmiskvaliteeti. Pulse Test Stand abil saavad insenerid optimeerida toodete disaini, vältida võimalikke rikkerežiime ning parandada toote töökindlust ja ohutust.

Meie tehas

ZWH (Ziwei test) arendustee
1996: Shenyang Ziwei Electromechanical Equipment CO.,Ltd. asutati ja alustas äri.
1997: edukalt töötati välja esimene kodumaine plasttorude survekindluse purunemise katsestend.
Esimene kodumajapidamises kasutatavate ventiilide katsestend töötati edukalt välja.
1998: jätkake uuendustega.
Edukalt töötati välja esimene kodumaise vannitoa düüsi survevoolu katsesüsteem.
2001: läbimurdevaldkond.
Riikliku hoonete energiasäästu testimiskeskuse eksperimentaalse koolitusbaasi pilootüksus.

productcate-1-1

tunnistus

KKK

K: Milleks pulsitesti stendi kasutatakse?

V: Pulse Test Stand on inseneritööriist, mis on loodud dünaamiliste pingete simuleerimiseks, mida komponendid, nagu amortisaatorid, tugipostid, vedrud ja muud auto- või kosmosetööstuse osad oma kasutusea jooksul kogevad. See allutab need komponendid kiiretele rõhu või jõu muutustele, imiteerides selliseid tingimusi nagu sõiduki kasutamise ajal või keskkonnamõjudele reageerimisel.

K: Kuidas impulsi testimise alus töötab?

V: Statiiv töötab, rakendades katseesemele kontrollitud jõu- või rõhuimpulsse. Neid impulsse saab genereerida erinevate vahenditega, nagu hüdrosilindrid, õhkajamiga vasarad või elektromagnetilised ajamid. Impulsside sagedus, amplituud ja kestus on reguleeritavad, et need vastaksid konkreetsetele testiprofiilidele ja standarditele.

K: Millised parameetrid on pulsitesti statiivi konfigureerimisel kriitilised?

V: Kriitilised parameetrid hõlmavad pulsisagedust (impulsside esinemise kiirust), impulsi suurust (iga impulsi jõudu või rõhku), hoidmisaega (kui kaua tipprõhku hoitakse) ja rakendatavate tsüklite arvu. Need sätted sõltuvad rakendusest ja katsekeha materjali omadustest.

K: Kuidas tagatakse pulsi testimise ajal ohutus?

V: Ohutusfunktsioonid hõlmavad tavaliselt hädaseiskamisnuppe, kaitseümbriseid, rõhualandusventiile ja tarkvarapõhiseid piiranguid, et vältida ülerõhku ja võimalikke kahjustusi nii katsestendile kui ka proovile. Samuti on oluline operaatorite koolitus ja ohutusprotokollide järgimine.

K: Milliseid materjale ja komponente saab impulsstesti stendil testida?

V: Katsetada saab mitmesuguseid materjale ja komponente, alates metallisulamitest ja komposiitidest kuni kummi- ja plastosadeni. Rakendused hõlmavad autode vedrustussüsteeme, lennukite telikuid, laevakinnitusi ja tööstuslikke põrutussummutusseadmeid.

K: Kas impulsi testimise aluseid saab kohandada?

V: Paljud stendid pakuvad kohandamisvõimalusi, võimaldades kasutajatel kohandada seadmeid vastavalt oma konkreetsetele testimisvajadustele. See võib hõlmata spetsiaalseid kinnitusvahendeid katseartiklite paigaldamiseks, täiustatud andmehõivesüsteeme ja integreerimist muude testimisseadmetega.

K: Millist hooldust on vaja impulsi testimisaluste jaoks?

V: Regulaarne hooldus hõlmab hüdraulikavedelike kontrollimist, konstruktsioonikomponentide kulumise kontrollimist, andurite kalibreerimist ja tarkvaraalgoritmide kontrollimist. Ennetava hoolduse ajakava pakub tavaliselt tootja, et tagada seadmete optimaalne jõudlus ja pikaealisus.

K: Kuidas testitulemusi analüüsitakse ja raporteeritakse?

V: Katsetulemused kogutakse andmehõivesüsteemide abil ja analüüsitakse materjali käitumise, väsimuse ja tõrkepunktide määramiseks. Aruandeid saab genereerida automaatselt ja need sisaldavad graafikuid, tabeleid ja statistilisi analüüse, et hõlbustada arusaamist ja otsuste tegemist.

K: Mis on automatiseerimise roll impulsside testimisel?

V: Automatiseerimine võib oluliselt suurendada impulsside testimise tõhusust ja korratavust. Testiprofiilide rakendamise ja andmete kogumise automatiseerimisega saavad kasutajad läbi viia pikemaid teste, mille tulemused on ühtlasemad, vähendades inimlike vigade ohtu ja parandades üldist tootlikkust.

K: Mis on pulsi test kaevu testimisel?

V: Impulssitest on interferentsi test, kus aktiivne kaev vaheldumisi toodetakse ja suletakse lühikeseks ajaks. Kahefaasiliste kaevukatsete tõlgendamine võimaldab hinnata pigem ühefaasilist läbilaskvust kui iga voolava faasi efektiivset läbilaskvust.

K: Mis on impulssrõhk?

V: Rõhuimpulsid ja jõud-impulsid on selles uuringus käsitletud lainelöögi koormuse suurused, mis on määratletud kui impulssrõhkude/jõudude integraal aja jooksul lainelöögi ajal. Neid impulsse saab kasutada konstruktsioonis tekkivate pingete määramiseks äkiliste impulsiivsete koormuste korral.

K: Mis on impulsi läbilaskevõime?

V: Üldiselt on impulsi võimsus, termin, mida tavaliselt kasutatakse energiasalvestussüsteemides, nagu akud ja superkondensaatorid, maksimaalne väljundvõimsus, mis ei ületa üle- ja alapinge piirtingimusi praeguses laadimisolekus ( SOC).

K: Kas impulsstesti stendi saab integreerida teiste testimissüsteemidega?

V: Jah, mitmeteljeliste või mitme tingimustega testide tegemiseks saab impulsstesti stende integreerida teiste testimissüsteemidega, nagu vibratsioonitestrid või keskkonnakambrid. See integratsioon võimaldab põhjalikumalt hinnata komponendi jõudlust erinevates kombineeritud laadimistingimustes.

K: Mis on impulsi testimise alus ja millised on selle peamised rakendused?

V: Pulse Test Stand on spetsiaalne seade, mida kasutatakse komponentide, nagu amortisaatorite, vedrude ja muude auto- või kosmoseosade dünaamilise koormuse simuleerimiseks. See rakendab korduvaid jõude, et korrata reaalses maailmas kogetud stressi, tagades, et komponendid vastavad vastupidavuse ja töökindluse standarditele.

K: Kuidas loob impulsi testimise alus testimiseks vajaliku jõu?

V: Impulsskatsealused kasutavad testimiseks vajaliku jõu genereerimiseks tavaliselt hüdraulilisi või pneumaatilisi ajamid. Need täiturmehhanismid võivad tekitada kiiresti suuri jõude, võimaldades simuleerida ootamatuid lööke või koormuse muutusi.

K: Kas impulsi testimise alust saab kasutada mitte-autoosade testimiseks?

V: Jah, impulsstesti stende saab kasutada mitmesuguste komponentide testimiseks peale autotööstuse, sealhulgas kosmoseosade, laevariistvara ja tööstusseadmete testimiseks. Seadmete mitmekülgsus võimaldab simuleerida erinevaid laadimistingimusi erinevatele tööstusharudele.

K: Millised tegurid määravad impulsi testimise statiivi disaini?

V: Impulsstesti statiivi konstruktsiooni mõjutavad mitmed tegurid, sealhulgas testitava komponendi tüüp, nõutav jõud ja sagedusvahemik, soovitud katse kestus ning kõik konkreetsed tööstusstandardid või eeskirjad, mida tuleb järgida.

K: Kuidas rakendatakse jõudu impulsi testi ajal?

V: Jõudu rakendatakse spetsiaalselt loodud kinnituse või katseseadme kaudu, mis on testitava komponendi külge kinnitatud. Täiturmehhanism genereerib jõu, mis kandub kinnitusseadme kaudu komponendile. Jõudu saab reguleerida amplituudi, sageduse ja kestuse osas, et see vastaks testi profiilile.

K: Millised turvaelemendid on impulsi testimisalusel?

V: Ohutusfunktsioonid hõlmavad tavaliselt hädaseiskamisnuppe, rõhualandusventiile, kaitseümbriseid ja tarkvarapõhiseid piiranguid, et vältida ülerõhku ja võimalikke kahjustusi nii katsestendile kui ka proovile. Lisaks võivad seadmed sisaldada blokeeringuid ja hoiatussüsteeme, et hoiatada operaatoreid mis tahes ohtlikest tingimustest.

K: Kui tihti tuleks pulsitesti stendi kalibreerida?

V: Impulsstesti statiivi kalibreerimissagedus sõltub mitmest tegurist, sealhulgas kasutussagedusest, sooritatavate testide kriitilisusest ja tootja soovitustest. Üldreeglina on soovitatav seadet kalibreerida vähemalt kord aastas või pärast märkimisväärset arvu katsetsükleid, olenevalt sellest, kumb saabub varem.

Kuum tags: impulsi testimise stend, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas, kohandatud, osta, hind, odav